Деформируемый алюминиевый сплав 6082

Химический состав

Номинальный химический состав

Al-1Si-0,9Mg-0,7Mn

Химический состав по EN 573-3:2013

Таблица 1 – Химический состав алюминиевого сплава 6082

Обозначения сплава

  • EN 573-3: EN AW-6082 и EN AW-Al Si1MgMn
  • Teal Sheets (Алюминиевая Ассоциация):  6082
  • Unified Numbering System (UNS): А96082
  • ISO 209:2007: 6082
  • DIN 1725-1 (отменен): AlMgS1 и 3.2315       

Металлургические характеристики

  • Входит в серию 6ххх
  • Деформируемый: методами прессования и прокатки
  • Термически упрочняемый
  • Главными легирующими элементами являются магний и кремний с марганцем в виде добавки
  • Упрочняющим компонентом является интерметаллическое соединение Mg2Si.
  • При номинальном химическом составе количество соединения Mg2Si после искусственного старения может достигать около 1,4 % с избыточным содержанием кремния 0,5 % [1]
  • Соединения марганца противодействуют рекристаллизации и, тем самым, позволяют контролировать морфологию и размер зерна в ходе термических обработок.
  • Типичными состояниями являются Т6 и Т4.
  • Состояние Т6: закалка водой после нагрева под закалку при 540 ºС и искусственное старение при 175 ºС в течение 8 часов [1]
  • Состояние Т4: естественное старение при 20 ºС в течение не менее 8 суток после нагрев под закалку как для состояния Т6 [1]
  • Не имеет аналогов в ГОСТ 4784-97
  • Место сплава 6082 среди других сплавов серии 6ххх см. на рисунке ниже

Важные свойства

  • Среднепрочный алюминиевый сплав
  • Высокая коррозионная стойкость
  • Имеет самую высокую прочность среди сплавов серии 6ххх. Считается конструкционным сплавом.
  • В листовой форме применяют для механической обработки
  • Относительно новый сплав. Чаще применяется в Европе, чем в Северной Америке. За счет более высокой прочности часто применяется вместо сплава 6061.
  • Добавки большого количества марганца обеспечивают контроль зеренной структуры, что, в свою очередь, позволяет достигать более высокой прочности.
  • Труден для производства тонкостенных сложных прессованных профилей.
  • Качество поверхности прессованных изделий ниже, чем для других сплавов серии 6ххх
  • В состояниях Т6 и Т651 хорошо подвергается механической обработке резанием с образованием длинной плотной стружки [2]

Типичное применение

  • В пассажирских автомобилях: боковые противоударные элементы рамы, рамы дверей, элементы каркаса кузова [1]
  • Высоконагруженные детали и компоненты
  • Мосты
  • Краны
  • Транспортные средства
  • Балки и фермы
  • Бадьи для добычи руды [2]
  • Пивные бочки [2]
  • Молочные бидоны [2]

Механические свойства

Нормируемые механические свойства

Таблица 2 –
Требования к механическим свойствам
прессованных прутков, труб и профилей сплава 6082 в EN 755-2:2016

Типичные механические свойства

Таблица 3 – Типичные механические свойства сплава 6082 [1]

Физические свойства

Плотность

2,70 г/см³

Интервал температуры плавления

585-650 °C [3]

Температурное расширение

24 мкм/(м·K)

Модуль упругости

70 ГПа

Теплопроводность

180 Вт/м·K

Технологические свойства

Свариваемость

  • Сплав 6082 обладает хорошей свариваемостью, но имеет снижение прочности в зоне сварки.
  • При сваривании самого себя рекомендуется применять сварочную проволоку 4043 [2]
  • При приваривании сплава 6082 к сплаву 7005 необходимо применять сплав 5356 [2]

Способность к пайке

Хорошо поддается пайке мягкими и твердыми припоями

Способность к холодной формовке

Хорошая

Способность к механической обработке резанием

Хорошая

Модификации

Отсутствуют

Источники:
1. Aluminium & Car: design, technology, innovation — Edimet Spa, 2005
2. Материалы компании Aalco Metals Ltd
3. Материалы компании Nedal Aluminium (Нидерланды)