Алюминиевый сплав 6082
Химический состав
Номинальный химический состав
Al-1Si-0,9Mg-0,7Mn
Химический состав по EN 573-3:2013
Таблица 1 – Химический состав алюминиевого сплава 6082
Обозначения сплава
- EN 573-3: EN AW-6082 и EN AW-Al Si1MgMn
- Teal Sheets (Алюминиевая Ассоциация): 6082
- Unified Numbering System (UNS): А96082
- ISO 209:2007: 6082
- DIN 1725-1 (отменен): AlMgS1 и 3.2315
Металлургические характеристики
- Входит в серию 6ххх
- Деформируемый: методами прессования и прокатки
- Термически упрочняемый
- Главными легирующими элементами являются магний и кремний с марганцем в виде добавки
- Упрочняющим компонентом является интерметаллическое соединение Mg2Si.
- При номинальном химическом составе количество соединения Mg2Si после искусственного старения может достигать около 1,4 % с избыточным содержанием кремния 0,5 % [1]
- Соединения марганца противодействуют рекристаллизации и, тем самым, позволяют контролировать морфологию и размер зерна в ходе термических обработок.
- Типичными состояниями являются Т6 и Т4.
- Состояние Т6: закалка водой после нагрева под закалку при 540 ºС и искусственное старение при 175 ºС в течение 8 часов [1]
- Состояние Т4: естественное старение при 20 ºС в течение не менее 8 суток после нагрев под закалку как для состояния Т6 [1]
- Не имеет аналогов в ГОСТ 4784-97
- Место сплава 6082 среди других сплавов серии 6ххх см. на рисунке ниже
Важные свойства
- Среднепрочный алюминиевый сплав
- Высокая коррозионная стойкость
- Имеет самую высокую прочность среди сплавов серии 6ххх. Считается конструкционным сплавом.
- В листовой форме применяют для механической обработки
- Относительно новый сплав. Чаще применяется в Европе, чем в Северной Америке. За счет более высокой прочности часто применяется вместо сплава 6061.
- Добавки большого количества марганца обеспечивают контроль зеренной структуры, что, в свою очередь, позволяет достигать более высокой прочности.
- Труден для производства тонкостенных сложных прессованных профилей.
- Качество поверхности прессованных изделий ниже, чем для других сплавов серии 6ххх
- В состояниях Т6 и Т651 хорошо подвергается механической обработке резанием с образованием длинной плотной стружки [2]
Типичное применение
- В пассажирских автомобилях: боковые противоударные элементы рамы, рамы дверей, элементы каркаса кузова [1]
- Высоконагруженные детали и компоненты
- Мосты
- Краны
- Транспортные средства
- Балки и фермы
- Бадьи для добычи руды [2]
- Пивные бочки [2]
- Молочные бидоны [2]
Механические свойства
Нормируемые механические свойства
Таблица 2 –
Требования к механическим свойствам
прессованных прутков, труб и профилей сплава 6082 в EN 755-2:2016
Типичные механические свойства
Таблица 3 – Типичные механические свойства сплава 6082 [1]
Физические свойства
Плотность
2,70 г/см³
Интервал температуры плавления
585-650 °C [3]
Температурное расширение
24 мкм/(м·K)
Модуль упругости
70 ГПа
Теплопроводность
180 Вт/м·K
Технологические свойства
Свариваемость
- Сплав 6082 обладает хорошей свариваемостью, но имеет снижение прочности в зоне сварки.
- При сваривании самого себя рекомендуется применять сварочную проволоку 4043 [2]
- При приваривании сплава 6082 к сплаву 7005 необходимо применять сплав 5356 [2]
Способность к пайке
Хорошо поддается пайке мягкими и твердыми припоями
Способность к холодной формовке
Хорошая
Способность к механической обработке резанием
Хорошая
Модификации
Отсутствуют
Источники:
1. Aluminium & Car: design, technology, innovation — Edimet Spa, 2005
2. Материалы компании Aalco Metals Ltd
3. Материалы компании Nedal Aluminium (Нидерланды)