Рабочая инструкция для обучения работе с алюминием

Важной частью системы управления качеством при производстве алюминиевых профилей, которая бы удовлетворяла требованиям стандарта ISO 9001, являются так называемые «рабочие инструкции» (Work Instructions).

Рабочая инструкция – что это?

Типичные заводы по производству алюминиевых профилей с одним-двумя-тремя экструзионными прессами являются относительно небольшим компаниями. У таких компаний часто возникают трудности при определении количества, содержания и формата этих самых рабочих инструкций.

Обычно рабочая инструкция – это специальное руководство или пошаговая инструкция о том, как выполнять ту или иную производственную задачу, процедуру и/или часть общей организационной или производственной процедуры.

От степени сложности продукции и технологических процессов конкретного предприятия зависит то, где и в каком количестве необходимо применять подробные рабочие инструкции. Эти инструкции нужны как дополнение к сложным технологическим процедурам, как их называет стандарт ISO 9001. Эти технологические процедуры на производстве часто имеют форму технологических инструкций.

Зачем пишут рабочие инструкции?

Большинство предприятий разрабатывают и применяют рабочие инструкции со следующими целями:

• как пособия для обучения новых работников, а также  работников, которых переводят с других участков предприятия;
• четкие указания о необходимом оборудовании и инструментах, а также последовательности выполнения той или иной работы или технологического процесса;
• снижение вероятности ошибок и несоответствий, особенно при освоении новой продукции;
• регламентирование видов работ или производственных задач, например, технического обслуживания, которые необходимо периодически выполнять;
• описание действий в случае нарушения технологии изготовления продукции или снижения ее качества;
• обеспечение того, чтобы все технологические и рабочие инструкции были ясными и четкими, а также дополняли друг друга.

Какими бывают рабочие инструкции

Рабочих инструкций должно быть не слишком много. Они должны быть действительно необходимы для работы. Очень часто в дополнение к рабочим инструкциям применяют

• технологические карты,
• блок-схемы процессов,
• фотографии,
• образцы продукции,
• технические требования заказчиков.

Для работы, калибровки и технического обслуживания измерительного и производственного оборудования и инструментов всегда имеются

• стандартные руководства по эксплуатации.

Поэтому в этом случае разрабатывать отдельные рабочие инструкции обычно нет необходимости. Слишком объемные инструкции имеет смысл разбивать на несколько «удобоваримых» частей. В любом случае, все эти «документы» нужно зарегистрировать и ввести в систему документации системы качества.

Рабочая инструкция – не раздел из ТИ

С другой стороны, рабочей инструкцией не может простая выдержка из большой технологической инструкции, например, ее раздел или подраздел.

Технологические инструкции, как правило, пишут инженерно-технические работники для таких же инженерно-технических работников. Для рабочей инструкции эти разделы или подразделы технологической инструкции нужно переработать так, чтобы они были изложены ясным и простым языком и, очень желательно, с «картинками».

Рабочие инструкции – часть системы качества

Для того, чтобы рабочие инструкции могли быть частью системы управления качеством, в том числе по ИСО 9001, они должны определенный стандартизированный формат, ссылки на более общие технологические процессы (технологические инструкции). Технологические инструкции, в свою очередь, должны ссылаться и опираться на соответствующие рабочие инструкции, а также стандарты, внутренние технические документы, технические требования заказчиков, чертежи и тому подобное.

Рабочие инструкции при производстве алюминиевых профилей

«Темами» для рабочих инструкций для типичного завода по производству алюминиевых профилей могут быть, например:

• Нагрев матриц и другого технологического инструмента
• Правка профилей растяжением
• Резка профилей на мерные длины
• Загрузка профилей в печь старения
• Порядок опрессовки новых матриц
• Методы корректировки матриц
• Техническое обслуживание матриц
• Травление матриц
• Азотирование матриц
• Плавление шихты и обработка алюминиевого расплава
• Расчет шихты для печи плавления
• Литье слитков-столбов
• Гомогенизация слитков-столбов
• Подготовка поверхности профилей для порошковой окраски.
• Порошковая окраска алюминиевых профилей
• Правила навешивания профилей для анодирования
• Работа на линии анодного оксидирования
• Приготовление и корректировка рабочих растворов
• Контроль внешнего вида готовых алюминиевых профилей
• Правила контроля размеров алюминиевых профилей
• Порядок контроля твердости алюминиевых профилей