О состояниях алюминиевых сплавов
Физические и механические свойства алюминиевых сплавов – и деформируемых, и литейных – зависят не только от их химического состава, то и в большой степени от технологического процесса изготовления алюминиевой продукции на заводе-изготовителе, а также процессов переработки алюминиевых полуфабрикатов – прутков, профилей, труб, листа, лент, фольги – в конечное изделие.
Состояние сплава – это его технологическая биография
Вид, количество и очередность этих технологических операций задают конечную микроструктуру и механические свойства сплава. Влияние этих технологических операций на свойства сплавов в готовых алюминиевых изделиях характеризуют специальным параметром, который называется «состояние» (по-английски – «temper»). Применяется также термин «состояние материала». Обозначение состояния, которое состоит из одной буквы и из одной или нескольких цифр, присоединяется к обозначению сплава через дефис (не тире), например, 6060-Т66.
Когда в заказе на алюминиевую продукцию указывают обозначение сплава и его состояние, то это однозначно и понятно определяет материал поставки и его свойства.
Состояния деформируемых алюминиевых сплавов
Европейский стандарт EN 515 определяет четыре основных типа состояний деформируемых алюминиевых сплавов:
- cостояние «F»;
- состояние «О» и его варианты О1, О2 и О3 (буква “О”, не цифра ноль);
- группа состояний «Н»;
- группа состояний «Т».
Каждое конкретное состояние начинается с одной из этих четырех букв и одной или нескольких цифр после буквы (кроме состояния F).
Состояние F – «без контроля механических свойств»
Это состояние указывает, что продукция изготовлена путем пластической деформации без какого-либо специального контроля степени деформационного упрочнения или степени умягчения путем термической обработки. Не имеет вариантов.
Состояние О – «полностью отожженное»
Состояние О характеризуется максимальной пластичностью материала. Достигается путем отжига без какого-либо последующего упрочнения холодной пластической деформацией (нагартовкой) или горячей деформации при температуре выше температуры рекристаллизации.
Варианты отожженного состояния О:
- О1 – термически обработанное на твердый раствор (нагрев под закалку) и медленно охлажденное до комнатной температуры;
- O2 – термомеханически обработанное для улучшения формуемости (для сверхпластического деформирования);
- О3 – гомогенизированное.
Группа состояний «Н» – «нагартованное»
Это группа состояний относится к нагартованным изделиям, которые кроме нагартовки могли также подвергаться частичному отжигу. Частичным отжигом называется выдержка изделия при температуре, которая достаточно высока, чтобы привести к частичному умягчению (снижению твердости) нагартованного металла.
Группа состояний «Н» включает 4 подгруппы и несколько вариантов в каждой подгруппе. Например, Н12, Н111, Н112.
Группа состояний «Т» – «термически обработанное»
Термическая обработка может быть комбинацией следующих технологических операций:
- обработка на твердый раствор (нагрев под закалку);
- закалка (быстрое охлаждение);
- естественное старение;
- искусственное старение и
- пластическое деформирование (при необходимости).
Группа состояний «Т» имеет 9 подгрупп и несколько вариантов состояний в каждой подгруппе. Например, Т1, Т351, Т66, Т7454.
См. Т-состояния алюминиевых сплавов
Н-состояния алюминиевых сплавов