Классификация поверхностных дефектов алюминиевых профилей

Авторитетная Американская отраслевая ассоциация прессовщиков алюминия – Aluminum Extruder Council – постоянно проводит мастер-классы (workshops) для повышения квалификации технического персонала по различным направлениям производства прессованных алюминиевых профилей. Ниже представлена современная классификация поверхностных дефектов алюминиевых профилей, которая была представлена в мае 2017 года на одном из мастер-классов [1].

Некоторые из английских терминов дефектов поверхности алюминиевых профилей еще не имеют устоявшихся аналогов на русском языке. Поэтому применяемые ниже русскоязычные термины дефектов или их описания могут нуждаться в уточнении и корректировке.

«Ходовые» американские алюминиевые сплавы серии 6ххх

В докладе рассматриваются дефекты по опыту производства прессованных профилей из наиболее широко применяемых в США сплавов серии 6ххх [1]:

«Мягкие» алюминиевые сплавы серии 6ххх:

  • 6360 «повышенные свойства»
  • 6063 «общего назначения» (аналог отечественного АД31)
  • 6063 «повышенная прочность» -Т54, -Т65

Среднепрочные алюминиевые сплавы серии 6ххх:

  • 6005А
  • 6061/6351 (6061 – аналог АД33)
  • 6082 (аналог АД35)

Классификация поверхностных дефектов профилей из сплавов 6ххх

Дефекты экструзионные

  • Pick-ups – Налипы-задиры
  • Blisters – Пузыри
  • Speed Cracking – Скоростное растрескивание
  • Tearing – Надрыв
  • Die lines – Риски (продольные следы матрицы)
  • Micro die lines – Микро-риски (микро-следы матрицы)
  • Die streaks – Полосы, связанные с состоянием и конструкцией матрицы
  • Snap mark – След остановки пресса
  • Front-end transverse weld – поперечный сварной шов
  • Back-end coring – утяжина заднего конца
  • Longitudinal weld – продольный сварной шов
  • Hot spots – Пятна от резкого охлаждения и последующего отогрева на выходном столе пресса

Дефекты металлургические и технологические после экструзии

  • Coarse Mg2Si – Грубые выделения Mg2Si
  • Mg2Si at grain boundary – Выделения Mg2Si по границам зерен
  • Coarse grain banding – Полосы крупнозернистости
  • Orange peel – Апельсиновая корка
  • Corrosion pitting – Точечная коррозия
  • Corrosion fingerprint – Коррозия от отпечатков пальцев
  • Corrosion fretting – Коррозия трения
  • Water stain – Пятна от воздействия влаги при хранении
  • Spacer marking – Отпечатки прокладок между рядами профилей
  • Excess lubricant – Дефекты от чрезмерной смазки торцов заготовок
  • Inclusion cast-in – Включения из литой заготовки
  • Inclusion extrusion process – Включения от процесса экструзии

Дефекты после анодирования

  • Atmosphere corrosion – Атмосферная (общая) коррозия
  • Acid corrosion – Кислотная коррозия
  • Alkali corrosion – Щелочная коррозия
  • Rinse water corrosion – Коррозия от промывочной воды
  • Chloride contamination – Хлоридное загрязнение промывочной воды
  • Dull finish – Пятна с различной степенью блеска
  • Coloring due to Mg2Si – Различные оттенки цвета из-за различий размеров и количества выделений частиц Mg2Si
  • White etch bloom – Белый налет от остатков травильного раствора
  • Spangle – «Гальванический» вид поверхности
  • Inadequate rinsing – Пятна от недостаточной промывки
  • Castle and moat – Вид точечной коррозии, характерный для полированной анодированной поверхности алюминиевых профилей.

Отметим, что в докладе [1] рассмотрены только основные, наиболее важные поверхностные дефекты алюминиевых профилей. Например, в работе [2] представлены также некоторые дополнительные виды дефектов, которые связаны с финишной обработкой поверхности профилей, в том числе, с анодированием.

Поверхностные дефекты алюминиевых профилей, которые проявляются при их анодировании, частично уже были рассмотрены на нашем сайте (см. дефекты анодированных профилей).

Источники:

  1. Extrusion Defects Fundamentals & Solutions for Optimum Finish / Jerome Fourmann (Rio Tinto), May 2017.
  2. The Identification and Prevention of Defects on Anodized Aluminum Parts / Ted Short, Metal Finishing Information Service, 2003