Гнутые алюминиевые профили
Алюминиевые профили бывают не только прессованными, но и гнутыми.
ГОСТ Р 55411-2013
Свежий ГОСТ Р 55411-2013 «Профили гнутые из алюминия и алюминиевых сплавов» определяет технические требования и условия, связанные с производством и поставкой таких профилей:
- марки алюминия и алюминиевых сплавов, из которых изготавливают гнутые профили;
- состояния поставки этих марок алюминия и алюминиевых сплавов;
- минимальную и максимальную толщину стенок гнутых профилей;
- предельные отклонения гнутых профилей по:
– толщине стенки,
– углу гибки,
– углу скручивания,
– прямолинейности,
– мерной длине.
Марки алюминия и алюминиевые сплавы
Исходной заготовкой для изготовления гнутых алюминиевых профилей служит катаная алюминиевая лента различной толщины из различных марок алюминия и алюминиевых сплавов:
- марок алюминия АД0 и АД1,
- «дюралюминиевых» сплавов Д1, Д16 и ВД1;
- алюминиево-марганцевого сплава АМц;
- алюминиево-магниевых сплавов АМг2, АМг3 и АМг6.
Состояния марок алюминия и алюминиевых сплавов
Гнутые профили изготавливают и поставляют из:
- марок алюминия АД0 и АД1 в состоянии
– М (отожженные); - алюминиевых сплавов Д1, Д16, АМг3, АМг6 и ВД1 в состоянии
– М (отожженные); - алюминиево-марганцевого го сплава АМц в состояниях:
– М (отожженные);
– Н2 (полунагартованные);
– Н (нагартованные); - алюминиево-магниевого сплава АМг2 в состояниях:
– М (отожженные);
– Н1 (четвертьнагартованные);
– Н2 (полунагартованные);
– Н3 (тричетвертинагартованные);
– Н (нагартованные).
Сортамент и предельные отклонения
Гнутые алюминиевые профили изготавливают толщиной стенки от 0,5 до 3 мм. Профили из сплава АМг2 в состояниях М и Н1 изготавливают толщиной стенки 0,25 и 0,3 мм.
Предельные отклонения по толщине стенки соответствуют требованиям стандартов на поставку алюминиевых лент.
С увеличением толщины профилей предельные отклонения угла гибки профилей снижаются и составляют:
- ± 7 ° – для профилей толщиной стенки от 0,25 до 0,4 мм;
- ± 5 ° – для профилей толщиной стенки от 0,4 до 0,9 мм;
- ± 3 ° – для профилей толщиной стенки от 0,9 до 3,0 мм.
Гнутые алюминиевые профили поставляют длиной от 1 до 6 м.
Предельный угол скручивания гнутых алюминиевых профилей также зависит от их толщины:
- ± 7 ° – для профилей толщиной стенки от 0,25 до 0,4 мм;
- ± 5 ° – для профилей толщиной стенки от 0,4 до 0,9 мм;
- ± 3 ° – для профилей толщиной стенки от 0,9 до 3,0 мм.
Предельное отклонение по прямолинейности: не более 5 мм на 1 м. Плавная волнистость с высотой волны 0,5 мм допускается в любом количестве.
Профили алюминиевые: гнутые или прессованные?
Гнутые алюминиевые профили применяют там, где являются приемлемыми следующие их отличия прессованных профилей:
- проще формы поперечного сечения;
- ограниченное количество алюминиевых сплавов;
- более широкие допуски на размеры и форму;
- пониженные требования к качеству поверхности;
- более низкая цена.
Профилегибочный стан
Гнутые профили – и алюминиевые, и стальные – изготавливают на специальных профилегибочных агрегатах – профилегибочных линиях. Процесс изготовления гнутых профилей называют профилированием. Профилирование – это процесс обработки металла, при котором заготовка из листового металла постепенно формуется в результате серии гибочных операций в гнутый профиль. Этот процесс происходит на профилегибочной линии – профилегибочном стане, где листовая заготовка проходит несколько валковых клетей. Эти валки, которые иногда выглядят как ролики, могут располагаться выше и ниже заготовки, вдоль ее кромок, под углом к ней и так далее. Когда лист проходит через каждую валковую клеть он подвергается пластической деформации и гибке. Каждая валковая клеть выполняет один шаг из полной последовательности гибки ленты для формирования готового гнутого профиля.
Рисунок – Профилегибочный стан (Источник: custompartnet.com)
Технология профилирования
Валки смазывают, чтобы снизить трение между валками и лентой и, таким образом, снизить износ валков. Кроме того, смазка дает возможность более высокой скорости формовки профилей для повышения производительности профилегибочного агрегата. Производительность зависит также от материала – марки алюминия и алюминиевых сплавов, толщины исходной алюминиевой ленты, количества роликовых клетей и радиусов гибки каждого сгиба. Профилегибочные агрегаты могут включать дополнительные технологические операции, такие как, выполнение перфорации, накатки или просечки.
Процесс профилирования применяют для формовки из металлической ленты профилей с самыми различными поперечными сечениями. Самыми распространенными являются сплошные профили (профили без полостей), однако полые профили, например, трубы, также вполне успешно изготавливают этим методом.
Применение гнутых профилей
Гнутые алюминиевые профили применяют в промышленном и жилом строительстве, электрическом освещении, складском хозяйстве и других областях.