Профили 

Гнутые алюминиевые профили

Алюминиевые профили бывают не только прессованными, но и гнутыми.

Технические требования и условия

Технические требования и условия, связанные с производством и поставкой гнутых алюминиевых профилей:

  • алюминий и алюминиевые сплавы, из которых изготавливают гнутые профили;
  • состояния поставки алюминия и алюминиевых сплавов;
  • минимальная и максимальная толщина стенок гнутых профилей;
  • предельные отклонения гнутых профилей по:
    – толщине стенки,
    – углу гибки,
    – углу скручивания,
    – прямолинейности,
    – мерной длине.

Профили алюминиевые: гнутые или прессованные?

Гнутые алюминиевые профили применяют там, где являются приемлемыми следующие их отличия прессованных профилей:

  • проще формы поперечного сечения;
  • ограниченное количество алюминиевых сплавов;
  • более широкие допуски на размеры и форму;
  • пониженные требования к качеству поверхности;
  • более низкая цена.

Профилегибочный стан

Гнутые профили – и алюминиевые, и стальные – изготавливают на специальных профилегибочных агрегатах – профилегибочных линиях. Процесс изготовления гнутых профилей называют профилированием. Профилирование – это процесс обработки металла, при котором заготовка из листового металла постепенно формуется в результате серии гибочных операций в гнутый профиль. Этот процесс происходит на профилегибочной линии – профилегибочном стане, где листовая заготовка проходит несколько валковых клетей. Эти валки, которые иногда выглядят как ролики, могут располагаться выше и ниже заготовки, вдоль ее кромок, под углом к ней и так далее. Когда лист проходит через каждую валковую клеть он подвергается пластической деформации и гибке. Каждая валковая клеть выполняет один шаг из полной последовательности гибки ленты для формирования готового гнутого профиля.

profilnyy-stanРисунок – Профилегибочный стан (Источник: custompartnet.com)

Технология профилирования

Валки смазывают, чтобы снизить трение между валками и лентой и, таким образом, снизить износ валков. Кроме того, смазка дает возможность более высокой скорости формовки профилей для повышения производительности профилегибочного агрегата. Производительность зависит также от материала – марки алюминия и алюминиевых сплавов, толщины исходной алюминиевой ленты, количества роликовых клетей и радиусов гибки каждого сгиба. Профилегибочные агрегаты могут включать дополнительные технологические операции, такие как, выполнение перфорации, накатки или просечки.

Процесс профилирования применяют для формовки из металлической ленты профилей с самыми различными поперечными сечениями. Самыми распространенными являются сплошные профили (профили без полостей), однако полые профили, например, трубы, также вполне успешно изготавливают этим методом.

Применение гнутых профилей

Гнутые алюминиевые профили применяют в промышленном и жилом строительстве, электрическом освещении, складском хозяйстве и других областях.