Дефекты анодирования: от полирования, щеток, химической сегрегации
Для успешного применения анодированного алюминия, особенно в декоративных целях, его поверхность должна иметь безупречный внешний вид. Однако часто качество анодированных профилей омрачается дефектами в виде перемежающихся темных и светлых полос.
Дефекты анодирования алюминиевых профилей в виде полос могут иметь своей причиной предварительную механическую обработку поверхности профилей. Эта обработка производится для улучшения внешнего вида поверхности профилей или для придания ей какой-либо текстуры.
Эти дефекты обычно возникают из-за ошибок на этой стадии производства, хотя как в случае с участием сегрегационных полос, причиной их возникновения на этой стадии могут быть предыдущие стадии производства.
Дефекты от механического полирования
Английский термин
Mechanical polishing defects
Источник дефекта
Механическая подготовка поверхности
Проявление дефекта
Анодирование
Описание дефекта
Различные зоны полированных и анодированных прессованных профилей показывают различную степень блеска или на анодированной поверхности видны продольные дефекты неправильной формы (рисунок 2.1).
Рисунок 2.1
Предотвращение дефекта
- Эти дефекты можно устранить повторной полировкой и анодированием.
- Причиной возникновения дефектов механического полирования является нарушение технологии полирования или наличие остатков полировочных материалов на поверхности профиля перед его анодированием.
Полосы от обработки щетками
Английский термин
Linishing operations streaks
Источник дефекта
Механическая подготовка поверхности
Проявление дефекта
Механическая подготовка – Травление –Анодирование
Описание дефекта
Полосы после операции сатинирования – обработки щетками – могут возникать в виде темных полос, обычно в направлении прессования как это показано на рисунке 2.2. Они связаны с микроскопической шероховатостью прессованной поверхности.
Рисунок 2.2
Предотвращение дефекта
- Эти полосы возникают от местного повреждения поверхности из-за износа или повреждения шлифовочных кругов или неправильной технологии сатинирования, например, приложение чрезмерного давления, приводящего к локальному перегреву.
- Этого дефекта можно избежать применением правильной технологии обработки поверхности.
Сегрегационные полосы
Английский термин
Segregational streaking.
Источник дефекта
Слиток (заготовка) – Прессование.
Проявление дефекта
Травление – Анодирование.
Описание дефекта
Сегрегационные полосы этого типа не видны в прессованном состоянии материала. Они похожи на сегрегационные полосы дефектов типа 1, но в отличие от них появляются только после механического полирования и последующего анодирования. Иногда их можно удалить путем значительной механической обработки. Однако это не всегда возможно, например, когда при попытке удалить следы матриц в результате проявляются «текстура дерева» (woodgrain). На рис. 2.3 показана «текстура дерева» на протравленном и анодированном профиле, возникшая после выборочного его полирования. Сегрегационные полосы возникают в результате различной чувствительности к травлению различных участков профиля, имеющих различную металлургическую структуру из-за сегрегации слитка или загрязнения сплава от остатков металла в контейнере или портах матрицы.
Рисунок 2.3
Предотвращение дефекта
- Профили с таким дефектом не могут быть «спасены» повторной полировкой или шлифовкой.
- Этого дефекта можно избежать путем совершенствования системы литья слитков для минимизации явления обратной сегрегации, а также технологии прессования с тем, чтобы предотвратить течение загрязнений в прессуемый профиль.
Источник: Bаrry R. Ellard, Aluminum Extrusion Technology, 2000
