Sekundäres Aluminium

Die Rolle von Sekundäraluminium

Ein Drittel des Weltverbrauchs

Heute macht Sekundäraluminium etwa ein Drittel des weltweiten Aluminiumverbrauchs aus.. Ursprüngliche Gründe für das Recycling waren kommerzieller Natur, sowie Umwelt. Recyceltes Aluminium sorgt für erhebliche Energieeinsparungen, da es herum verwendet wird 5% Energie, notwendig für die Produktion von Primäraluminium. In der westlichen Welt sind die Recyclingquoten hoch: ab 60 % für gebrauchte Getränkedosen (UBC) bis zu 85 % im Bau u 95 % im Bau u. Die Qualität von Aluminium verschlechtert sich beim Recycling nicht – es kann recycelt werden, daher behält Aluminium einen hohen Schrottwert. Fast 100% Schrott, entstehen bei der Herstellung von Aluminiumprodukten, recycelt.

• Dominante Nutzung (ca. 70%) recyceltes Aluminium für die Herstellung von Aluminium-Silizium-Gießereilegierungen, die hauptsächlich in der Automobilindustrie eingesetzt werden, und der Rest wird in Knetlegierungen zur Wiederverwendung als Bleche oder extrudierte Produkte umgewandelt. Ein kleiner Teil wird in Desoxidationsmittel für die Stahlindustrie umgewandelt.
• Umschmelzer und Raffinerien

In den meisten Ländern gibt es einen etablierten Sekundäraluminiummarkt mit gut definierten Vertriebsketten. Es gibt zwei Arten von Herstellern von recyceltem Aluminium – Veredler und Umschmelzer [1]:

• Raffinerien stellen aus Alt- und Neuschrott Gießereilegierungen und desoxidiertes Aluminium her und liefern sie in Barren oder geschmolzener Form. Zusätzlich zum Legieren gemäß der geforderten Spezifikation, Raffinerien können Metall schmelzen, um seine Qualität zu verbessern, indem sie Oxide und intermetallische Verbindungen entfernen, und manchmal solche Elemente zu entfernen, um die Qualität des Metalls zu verbessern, indem Oxide und Intermetalle entfernt werden.
• Umschmelzwerke stellen Knetlegierungen hauptsächlich aus sauberen und sortierten Knetlegierungsschrotten her und liefern sie als gewalzte Brammen, Extrusionsrohlinge oder Ligaturen. Legierungen werden nach internationalen Standards und/oder Kundenspezifikationen geliefert.

Feige. 1 – Ort der Umschmelzer und Veredler in der Aluminiumherstellung [2]

Quellen für Aluminiumschrott

In Abb. 2 zeigt die Verteilung von Recyclingschrott nach Quellmärkten. Der erste bedeutende Schub für das Aluminiumrecycling kam von der bescheidenen Aluminiumdose.. Tatsächlich ist die Aluminiumdose seit den 1970er Jahren das Gesicht des Aluminiumrecyclings.. Intensives Dosensammelmarketing führte zu einem realen Wert von Aluminiumschrott, und es wurde von beiden Regierungen fortgesetzt, und lokale Gemeinschaften in ihrem Bestreben, die Anzahl der Deponien zu reduzieren und eine nachhaltige Umwelt zu schaffen [1].

Feige. 2 – Globaler Recyclingschrott nach Märkten [1]

• Paket, was nur etwa ausmacht 12% Aluminiumverbrauch. Es ist verbunden, einschließlich, bei relativ kurzer Lebensdauer des Aluminiumgehäuses (Tab. 1).
• Das Transportwesen ist der wichtigste Industriezweig für die Anwendung von Aluminium. So, im 2007 fast ein Jahr 30 % geschmiedete und gegossene Legierungen gingen zum Transport, Autos, Der Transport bleibt der wichtigste Verbraucher von Aluminiumprodukten, Schiffe, Flugzeuge usw.. d. [1].
• In den letzten Jahrzehnten wurde Aluminium zunehmend in Fahrzeuggetriebekomponenten verwendet.. Da ist die durchschnittliche Lebensdauer eines Autos 13-20 (Tab. 1), Diese Quelle von Aluminiumschrott ist sehr wichtig für die Produktion von recyceltem Aluminium.
• Auf die Bauwirtschaft entfallen ca 25% Aluminiumverbrauch, Mit einer relativ langen Lebensdauer von 35–40 Jahren ist es jedoch erst seit kurzem eine wichtige Quelle für Aluminiumschrott [1].

Tisch 1 – Produktlebensdauer und Recyclingeffektivität für Markttypen von Aluminiumschrott [3]

Rohstoffe für Sekundäraluminium

Kategorien von Aluminiumschrott

Rohstoffquellen für recyceltes Aluminium sind:

• technologischer Abfall der Aluminiumproduktion – sogenannt “neu” Schrott
• Gebrauchte Aluminiumprodukte
• Metallspäne u
• schnappen, während des Schmelzprozesses gebildet.

Die chemische Zusammensetzung jeder Schrottkategorie bestimmt die Branche, in dem es schließlich verwendet wird. Siliziumhaltige Aluminium-Gusslegierungen können eine größere Vielfalt an Abfällen aufnehmen, weil ihre Verunreinigungsgrenzen breiter sind, als Knetlegierungen. Gusslegierungen haben jedoch einen geringeren Mehrwert., als Knetlegierungen, und daher sollte die Verwendung einiger Abfälle nicht wegen der Zusammensetzung eingeschränkt werden, und nach Aufwand. beispielsweise, Alle Aluminium-Silizium-Gusslegierungen können ausschließlich aus Strangpressabfällen und Legierungszusätzen hergestellt werden, wie Silizium, Kupfer und T. d., die niedrigeren Kosten von Gusslegierungen machen dies jedoch unrentabel.. Der größte Teil des Schrotts, das von Umschmelzern verarbeitet wird, stellt betriebsinternen Ausschuss aus der Produktion von Knüppeln und Brammen dar.

Der gesammelte Schrott wird sortiert, verarbeitet und in verschiedene Schrottkategorien eingeteilt, um sie an Raffinerien oder Umschmelzwerke zu verkaufen. Aluminiumschrott wird nach internationalen Vorgaben verkauft. Es gibt ungefähr 40 Sorten von Aluminiumschrott, definiert durch das Scrap Recycling Industry Institute (ISRI).

“Neu” Schrott

Der Vorteil von neuen Industrieabfällen ist das, dass sie leicht in verschiedene Legierungen getrennt werden können, Sie, allgemein, keine Verunreinigungen enthalten, das können Schadstoffe sein, und erfordern minimalen Arbeitsaufwand für die Vorbehandlung vor dem Schmelzen.
In vielen Fällen ist der Schrott unbeschichtet und, daher, wird eine höhere mögliche Metallausbeute haben. Die Schrottvorbehandlung kann Pressen umfassen, Schnitt und Farbentfernung. Zu dieser Schrottkategorie gehören auch Abfälle und Schrott aus Gießereien..
Ein Beispiel für typische ISRI-Spezifikationen für Neuschrott sind:

• Zäh - Produktionsabfälle in Form von gemischten Abfällen und Stücken aus unlackiertem Aluminium
• Tata - technologischer Abfall und Ablehnung von Aluminiumprofilen aus einer Legierung (Abb. 3).

Feige. 3 – Tata – neue Produktion von Aluminium-Strangpressprofilen.
Soll aus einer Legierung bestehen (normalerweise 6063).
Das Material kann „Stoßenden“ aus dem Extrusionsprozess enthalten
muss aber frei von Fremdverunreinigungen sein.
Eloxiertes Material ist akzeptabel [1]

“Alt” Schrott

Diese Kategorie umfasst Produkte, die von einigen Wochen im Fall von UBC bis zu ca. dauern kann. 12 Jahre für Automobilquellen oder sogar 30 Jahren oder mehr im Fall von Baumaterialien. Sie werden aus einer Vielzahl von Quellen gesammelt und, allgemein, müssen vor jeder weiteren Vorbehandlung zum Schmelzen sortiert werden. Sie werden ausnahmslos mit einer oder mehreren Farben verunreinigt sein., Lackbeschichtungen, Schmutz, Es ist wichtig zu verstehen, Es ist wichtig zu verstehen, Fett und verschiedene metallische und nichtmetallische Düsen.

Die gängigsten ISRI-Spezifikationen “Alter Mann” geht kaputt:

• Taint/Tabor - reines gemischtes Aluminiumblech, verwendet (Abb.. 4)
• Angespannt - gemischte Aluminiumgussteile (Abb. 5)
• Kralle – Aluminiumschrott UBC in Säcken (Abb. 6)
• Telic - gemischte Aluminiumspäne

Feige. 4 – Taint/Tabor – Reinigen Sie gemischte alte Legierungsbleche aus Aluminium.
Muss aus sauberen alten Aluminiumblechen aus zwei oder mehr Legierungen bestehen,
frei von Öl, Jalousie, Gussteile, Haardraht, Schirmdraht, Getränkebehälter für Lebensmittel,
Kühlerschalen, Flugzeugblatt, Flaschenverschlüsse, Plastik, Schmutz und andere nichtmetallische Gegenstände.
Öl und Fett ist in Summe nicht mehr als 1%.
Bis zu 10% of Tale erlaubt (gemalte Seitenwand) [1]

Feige. 5 – Angespannt – gemischte Aluminiumgussteile.
Soll aus sauberen Aluminiumgussteilen bestehen, die Auto- u
Flugzeugguss, aber keine Barren, und
eisenfrei sein, Messing, Schmutz und andere nichtmetallische Gegenstände.
Öl und Fett sind in Summe nicht mehr als zulässig 2% [1]

Feige. 6 – Taldon – zu Ballen gepresster UBC-Aluminiumschrott.
Muss eine Mindestdichte von haben 225 kg/m³ für nicht abgeflachte UBC und
(353 kg/m³) für abgeflachte UBC [1]

Sekundäraluminiumproduktion

Sekundäröfen zum Schmelzen von Aluminium

Sekundäröfen zum Schmelzen von Aluminium, Sekundäröfen zum Schmelzen von Aluminium. Öfen werden in großem Umfang bei der Herstellung von Sekundäraluminium eingesetzt, Öfen werden in großem Umfang bei der Herstellung von Sekundäraluminium eingesetzt. Öfen werden in großem Umfang bei der Herstellung von Sekundäraluminium eingesetzt, bei dem das Schmelzen auftritt, wenn die Schmelze vollständig von der Umgebungsluft isoliert ist. bei dem das Schmelzen auftritt, wenn die Schmelze vollständig von der Umgebungsluft isoliert ist. Das aufgebrachte Flussmittel schützt nicht nur die Aluminiumschmelze vor Oxidation, Das aufgebrachte Flussmittel schützt nicht nur die Aluminiumschmelze vor Oxidation. Neben der Verwendung von Flussmitteln beim Schmelzen von Aluminium, Neben der Verwendung von Flussmitteln beim Schmelzen von Aluminium.

Mehr über Öfen, die bei der Herstellung von Sekundäraluminium verwendet werden Hier.

Sekundäre Aluminiumschmelze

Die Herstellung von Sekundäraluminiumlegierungen beginnt in der Regel mit Schrott, Die Herstellung von Sekundäraluminiumlegierungen beginnt in der Regel mit Schrott, Die Herstellung von Sekundäraluminiumlegierungen beginnt in der Regel mit Schrott. Die Herstellung von Sekundäraluminiumlegierungen beginnt in der Regel mit Schrott, wenn es sich um einen homogenen Schrott aus defekten Aluminiumgussteilen oder um Schrott von Aluminium-Bierdosen handelt. wenn es sich um einen homogenen Schrott aus defekten Aluminiumgussteilen oder um Schrott von Aluminium-Bierdosen handelt, wenn es sich um einen homogenen Schrott aus defekten Aluminiumgussteilen oder um Schrott von Aluminium-Bierdosen handelt.

wenn es sich um einen homogenen Schrott aus defekten Aluminiumgussteilen oder um Schrott von Aluminium-Bierdosen handelt, Schmelzer beladen, Schmelzer beladen. Daher ist es notwendig, zusätzliche Legierungszusätze in die Schmelze einzubringen. Daher ist es notwendig, zusätzliche Legierungszusätze in die Schmelze einzubringen, Daher ist es notwendig, zusätzliche Legierungszusätze in die Schmelze einzubringen. Üblicherweise erfolgt ein Teil des Legierens in einem Schmelzofen, Üblicherweise erfolgt ein Teil des Legierens in einem Schmelzofen. Üblicherweise erfolgt ein Teil des Legierens in einem Schmelzofen.

In Aluminiumschmelzöfen werden spezielle Zusätze verwendet, um das flüssige Metall vor Oxidation zu schützen., In Aluminiumschmelzöfen werden spezielle Zusätze verwendet, um das flüssige Metall vor Oxidation zu schützen.. Außerdem, im Schmelzofen selbst oder während der Übergabe der Schmelze an die Gießeinrichtung wird die Schmelze mit solchen Gasen behandelt, im Schmelzofen selbst oder während der Übergabe der Schmelze an die Gießeinrichtung wird die Schmelze mit solchen Gasen behandelt, im Schmelzofen selbst oder während der Übergabe der Schmelze an die Gießeinrichtung wird die Schmelze mit solchen Gasen behandelt, im Schmelzofen selbst oder während der Übergabe der Schmelze an die Gießeinrichtung wird die Schmelze mit solchen Gasen behandelt.

Lesen Sie mehr über die Schmelzverarbeitung von recyceltem Aluminium Hier.

Anwendung von recyceltem Aluminium

Anwendung von recyceltem Aluminium. Anwendung von recyceltem Aluminium. Die daraus resultierenden Sekundärlegierungen stellen mehr oder weniger zufriedene Kunden. Die daraus resultierenden Sekundärlegierungen stellen mehr oder weniger zufriedene Kunden. Damals gab es keine Probleme mit dem Energiesparen. Damals gab es keine Probleme mit dem Energiesparen. Jetzt wollen die Kunden fertige Sekundäraluminiumlegierungen erhalten, Jetzt wollen die Kunden fertige Sekundäraluminiumlegierungen erhalten, denn bei vielen von ihnen erlaubt die Ausrüstung nur, die fertige Legierung zu schmelzen und zu gießen, denn bei vielen von ihnen erlaubt die Ausrüstung nur, die fertige Legierung zu schmelzen und zu gießen.

Fähigkeit, verschiedene Arten von Oberflächen wahrzunehmen

Es ist am bequemsten, recyceltes Aluminium bei der Herstellung von Barren und Granulaten zu verwenden - es gibt viel Raum für Verunreinigungen, Es ist am bequemsten, recyceltes Aluminium bei der Herstellung von Barren und Granulaten gemäß GOST zu verwenden. Diese Barren und Granulate werden für die Stahldesoxidation und andere Bedürfnisse der Eisenmetallurgie verwendet..

Gusslegierungen

Gusslegierungen ermöglichen im Vergleich zu Knetlegierungen einen höheren Gehalt an Verunreinigungen, z.B, Drüse. Bei Druckgusslegierungen darf der Eisengehalt bis max 3,0 %. in AK5M2-Legierung - bis zu.

Knetlegierungen

Knetlegierungen viel weniger Verunreinigungen enthalten, Bei diesen Legierungen ist der Gehalt an Verunreinigungen, als bei Gusslegierungen. Bei diesen Legierungen ist der Gehalt an Verunreinigungen. Allgemein, Sekundäraluminium wird mit Primäraluminium oder reinem Industrieabfall bis zur Grenze des Verunreinigungsgehalts verdünnt, Sekundäraluminium wird mit Primäraluminium oder reinem Industrieabfall bis zur Grenze des Verunreinigungsgehalts verdünnt.

 

Quellen:

1. Herstellung von Sekundäraluminium /G. haben einen ziemlich langen Lebenszyklus // Grundlagen der Aluminiummetallurgie – Ed. Roger Lumley – 2011
2. Aluminiumrecycling in Europa Der Weg zu hochwertigen Produkten – EAA/OEA Recycling Division
3. Aluminiumrecycling /Mark E. Schlesinger – CRC-Presse, ist der Verschleiß der Matrix & Francis Gruppe – 2007