Световая микроскопия технического алюминия (серия 1ххх)

Железо и кремний являются постоянными и неизбежными примесями практически во всех алюминиевых сплавах. Поскольку растворимость железа в твердом алюминии очень невелика, то типы фаз алюминий-железо или алюминий-железо-кремний присутствуют в микроструктуре всех марок технического алюминия, кроме специального обработанного сверхчистого алюминия.

Железосодержащие фазы в алюминии

В литом алюминии этими фазами — равновеснымимогут быть фазы FeAl3, Fe3SiAl12 или Fe2Und2Al9. Außerdem, при быстром охлаждении могут образовываться некоторые метастабильные неравновесные фазы, z.B, FeAl6.

Примеси и добавки, такие как медь и магний, если они находятся в количестве, недостаточном для образования собственных фаз, способствуют образованию нестабильных типов фаз. Чтобы их обнаружить применяют высокое разрешение микроскопа и сложные методики. Последующие термические обработки обычно способствуют переходу от нестабильных типов фаз к стабильным.

Mikrostruktur von Aluminium 1100

Отечественным аналогом алюминия 1100 является марка алюминия АД по ГОСТ 4784-97.

Auf dem Bild 1 показана типичная литейная структура алюминия 1100.

Bild 2 показывает влияние гомогенизирующего отжига алюминия 1100 перед деформационной обработкой.

Auf dem Bild 3 показана типичная деформированная микроструктура.

Зеренная структура отожженного алюминиевого листа (рисунок 4) демонстрирует незначительное отклонение от равноосной структуры из-за вытянутых железосодержащих частиц. Видимое объемное распределение частиц вторичных фаз находится в прямой зависимости от содержания железа.

figure-1Bild 1 — Слиток из алюминия 1100 в литом состоянии показывает типичные компоненты микроструктуры, преимущественно Fe3SiAl12, которые располагаются в междендритных промежутках. (0,5%0-ный раствор плавиковой кислоты, 455х)

figure-2Bild 2 — Гомогенизированный слиток из алюминия 1100. Под воздействием выскотемпературного нагрева часть частиц Fe3SiAl12 (светлые) превратилась в частицы FeAl3 (темные). (20%-ный раствор серной кислоты, 455х)

figure-3Bild 3 — Фрагментация и перераспределение структуры в результате деформационной обработки. (0,5%-ный раствор плавиковой кислоты, 455х)

figure-4Bild 4 — Лист из алюминия 1100: слегка удлиненная зеренная структура. (Электролитическое травление, 90х)

Источник: Aluminum: Properties and Physical Metallurgy – ed. John E. HatchAmerican Society for Metalshttp://www.asminternational.org – 1984