Aluminiumknetlegierungen nach GOST 4784-97

  • GAST 4784-97 legt die chemische Zusammensetzung von Schmiedealuminium fest und Aluminiumlegierungen.

Darüber hinaus beziehen sich zwei weitere Normen auf die chemische Zusammensetzung von Knetlegierungen:

  • GAST 1131-76 für Aluminiumknetlegierungen in Barren
  • GAST 11069-2001 für Primäraluminium in Barren.

Barren aus Primäraluminium und Knetlegierungen werden zu Barren umgeschmolzen, geeignet für Warm- oder Kaltverformung.

Sorten von Aluminium und Aluminiumlegierungen

Der Einfachheit halber werden wir im Namen Aluminiumlegierungen das Wort "Marke" weglassen, z.B, "Aluminiumlegierung AD33", nicht "Aluminiumlegierung" Briefmarken AD33 ». Meiner Meinung nach, bei der Benennung von Legierungen scheint das Wort "Marke" völlig überflüssig – ein wort reicht “Legierung”.

Zur Unterscheidung der verschiedenen Varianten von Reinaluminium wird der Begriff verwendet “Aluminiumsorte”, z.B, Aluminiumsorte AD00. Dies ist in diesem Fall nützlich., weil Aluminiumsortenich bin nicht per definitionem aluminiumlegierungen.

In den Standards der GUS-Staaten verwendet es drei Arten von Bezeichnungen Sorten von Aluminium und Aluminiumlegierungen: traditionelle willkürliche alphanumerische und systemnumerische, sowie international digital und chemisch für bestehende internationale Analoga. beispielsweise, für Legierung D1 ist es: D1, 1110, AlCu4MgSi und 2017.

Bezeichnungen von Aluminiumlegierungen

Rein numerische Bezeichnungen wurden Ende der sechziger Jahre des letzten Jahrhunderts eingeführt und als Teil eines allgemeinen Bezeichnungssystems für alle Legierungen aller Metalle konzipiert.. Erste Ziffer 1 wurde Aluminiumlegierungen zugeordnet. Die zweite Ziffer sollte das Legierungssystem angeben. Dann die ersten beiden Ziffern, Beurteilung durch GOST 4784, bezeichnen Aluminiumlegierungen verschiedener Legierungssysteme, z.B:

  • 10xx - technisches Aluminium;
  • 11xx - Aluminiumlegierungen des Al-Cu-Mg-Systems;
  • 12xx - Legierungen Aluminiumsysteme Al-Cu-Mn;
  • 13xx - Legierungen Aluminiumsysteme Al-Mg-Si;
  • 14xx - Legierungen des Aluminiumsystems Al-Mn;
  • 15xx - Legierungen des Aluminiumsystems Al-Mg;
  • 19xx - Legierungen des Al-Zn-Mg-Systems.

Die letzten beiden Ziffern bestimmen die Ordnungszahl der Legierung innerhalb eines bestimmten Systems., Außerdem, angeblich, ungerade Zahlen sollten Knetlegierungen anzeigen, und sogar - Gießereien. Jedoch in GOST 1583-93 Auf Aluminiumgusslegierungen sind keine Spuren solcher digitaler Bezeichnungen sichtbar.

Im Wesentlichen, Dieses digitale Notationssystem hat sich nicht vollständig durchgesetzt und wird wenig verwendet. Die meisten Legierungen sind "alt", zufällige alphanumerische Bezeichnungen, und Standards, zum Beispiel GOST 4784, duplizieren Sie beide Optionen. Wahrheit, manche Legierungen haben nur eine, numerische Bezeichnung, z.B, Legierung 1105, die zur Herstellung von Bändern verwendet wird und keine "alte" Bezeichnung trägt, uns “offiziell” internationales Pendant.

Knetlegierungen: GOST 4784-97

GAST 4784-97 gilt für Aluminium und Aluminiumknetlegierungen, bestimmt für die Herstellung von Halbzeugen (Bänder in Rollen, Blätter, Platten, Streifen, Stangen, Profile, Reifen, Rohre, Draht, Schmiede- und Stanzteile) durch Warm- oder Kaltverformung, sowie Brammen und Barren zur weiteren Umformbearbeitung.

Eisen und Silizium sind unvermeidbare dauerhafte Verunreinigungen in Aluminium und Aluminiumlegierungen. Sie bilden mit Aluminium dreifache chemische Verbindungen, welche, besonders, wenn sie an den Korngrenzen liegen, reduzieren die Duktilität von Aluminium. Daher fordert die Norm, damit in Aluminiumqualitäten, sowie Legierung AMtsS, Eisengehalt war höher als Silizium.

GAST 4784 bezieht sich auf Knetlegierungen aus legiertem Aluminium mit einem Gesamtgehalt an Legierungselementen und Verunreinigungen von mehr als 1,0 %. Die folgende Tabelle ist eine Übersicht über GOST-Legierungen 4784. Aus Gründen der Übersichtlichkeit wurden spezielle Füllstoffqualitäten und Drahtqualitätsoptionen für das Kaltstauchen weggelassen..

 

spalvy-aljuminievye- gost-4784-97

Weiche Legierungen

Aluminiumsorten (Serie 1xxx)

Der Gehalt an Verunreinigungen (oder Legierungselementen) beträgt nicht mehr als 1,00 %.

Aluminiumlegierungen Al-Mn (Serie 3xxx)

Thermisch nicht härtbare Legierungen.

(Hinweis, was wir das Wort verwenden “unverstärkt” verschmolzenes Teilchen “nicht”. Dieses Wort in diesem Fall – Adjektiv, kein partizip. Adjektive werden mit einem Partikel geschrieben “nicht” zusammengeführt, aber die Sakramente – ein Teil. Wir erinnern uns daran aus der Schule. )

Interessant, dass dieses System formal eine Verbindung Al6Mg mit variabler Löslichkeit und seine Legierungen sollten thermisch gehärtet werden. aber, stellt sich heraus, in Gegenwart einer unvermeidlichen Verunreinigung - Eisen - wird anstelle der löslichen Phase eine in Aluminium unlösliche Al-Verbindung gebildet6(Mn, Fe). Mangan, im Gegensatz zu anderen Legierungselementen, verschlechtert sich nicht, a verbessert die Korrosionsbeständigkeit der Legierung. Daher sind diese Legierungen technischem Aluminium und in ihrer Festigkeit überlegen., und Korrosionsbeständigkeit.

Es gibt nicht so viele Legierungen dieses Systems in der Norm:

  • MM,
  • AMc,
  • AMcS
  • D12.

Sie alle gelten, meist, in Form von Blechen und Bändern in verschiedenen kaltverformten Zuständen.

Legierungsbezeichnungen dieses Systems sind ein Beispiel für völlig zufällig (sorry für das Wortspiel!) Legierungsbezeichnungen in unseren Normen. Ähnlich einem IQ-Test: “D1, D16, D18, D19 - Duraluminium. Ist Legierung D12 auch Duraluminium?” Richtige Antwort – Nein.

Mäßig starke Aluminiumlegierungen

Aluminiumlegierungen Al-Mg (5xxx-Reihe)

Nicht thermisch gehärtet.

Magnesium bis 6 % ergibt Mischkristallhärtung der Legierung und hohe Effizienz der Kaltverfestigung. Daher haben Legierungen der 5xxx-Reihe eher hohe Festigkeitseigenschaften.. Diese Legierungen weisen weithin eine gute Korrosionsbeständigkeit auf., besonders Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser und Meeresatmosphäre marine, und sind daher im Schiffbau weit verbreitet, meist in Form von Blättern. Diese Legierungen werden aufgrund ihrer guten Kombination aus Festigkeit und Umformbarkeit zur Herstellung von Stanzteilen für Karosserie und Fahrwerk verwendet.

Aluminiumlegierungen Al-Mg-Si (6xxx-Reihe)

Diese Legierungen werden manchmal (nur in unserem Land) "aviales" genannt.

Die Aushärtungsphase ist die Mg-Verbindung2Und.

Aluminiumlegierung AD31 - ein vollständiges Analogon der "amerikanischen" Legierung 6063 und, teilweise, "Europäische" Legierung 6060. Das Verhältnis des durchschnittlichen Gehalts an Silizium und Magnesium darin liegt nahe dem stöchiometrischen Verhältnis 1: 1,73 für Mg-Verbindung2Und.

  • AD31 (6060/6063) – die beliebteste industrielle Aluminiumlegierung. Es wird häufig zur Herstellung von Aluminiumprofilen für Gebäudehüllen (Fensterwind, Türen, Fassaden) und andere, allgemein, nicht tragende Strukturen.
  • Aluminiumlegierung AD33 - Analog der Legierung 6061. Höherer Gehalt an Magnesium und Silizium, als AD31 (Silizium im Überschuss), sowie Kupferzusätze. Haltbarer, als AD31. Einsatz in tragenden Bauwerken.
  • Aluminiumlegierung AD35 - Analog der Legierung 6082. Im Vergleich zur AD33-Legierung ist Magnesium fast gleich, wie in der AD33-Legierung, und Silizium anderthalbmal mehr und zusätzlich bis zu 1 % Mangan. Daher ist die AD35-Legierung noch haltbarer., als AD33. Einsatz in tragenden Bauwerken.

Harte Aluminiumlegierungen

Serie 2xxx – Aluminiumlegierungen Al-Cu-Mg und Al-Cu-Mn

Warmhärtbare Legierungen.

Das sogenannte Duraluminium oder Duraluminium. Je nach Kupfer- und Magnesiumgehalt, sowie das Verhältnis ihrer Konzentrationen, In ihnen können sich verschiedene Härtephasen bilden: Doppel- oder Dreifachverbindungen von Aluminium mit Kupfer, Magnesium und Mangan.

  • Aluminiumlegierung D1 - "klassisch", normales Duraluminium mit Härtephase CuAl2.
  • Legierung D16 - haltbarer, sogenanntes "Superduralin", enthält im Vergleich zu D1 einen erhöhten Magnesiumgehalt (im Durchschnitt 1,5 %). Daher ist die Haupthärtungsphase darin bereits die Dreifachphase CuMgAl2, das gibt eine höhere festigkeit.

Der Buchstabe D bedeutet nicht unbedingt “Duraluminium, Duraluminium”, wie es aussehen mag. Es gibt eine Aluminium-Mangan-Legierung D12 – weich und geschmeidig.

Die Festigkeit von Duraluminium hängt von der Art des Halbzeugs ab: In den Stäben steckt mehr, in Blättern - weniger. Die Zugfestigkeit von Normalblech D1 erreicht 410 MPa, und Blatt D16 - 440 MPa.

  • D18 Aluminiumlegierung speziell für Nieten, es enthält einen reduzierten Anteil an Kupfer und Magnesium und hat daher eine deutlich geringere Festigkeit, aber auch höhere Plastizität, als, sagen wir, Duraluminium D1.
  • B65 Aluminiumlegierung für Nieten, die bei einer Temperatur nicht höher arbeiten 100 ° C.
  • Aluminiumlegierungen AK (AK4, AK6 und AK8) - enge "Verwandte" von Duraluminium - bestimmt für Schmiede- und Stanzteile. Der Buchstabe K bedeutet nur: Schmieden.

Serie 7xxx – Aluminiumlegierungen Al-Zn-Cu-Mg

Warmhärtbare Legierungen.

Enthält die härteste Aluminiumlegierung – Legierung B95. Eine noch stärkere Aluminiumlegierung ist bekannt. – B96, aber es ist nicht in GOST . enthalten 4784-97.

  • Die Aluminiumlegierung B95 hat einen Zinkgehalt von 5 zu 7 %, Magnesium aus 1,8 zu 2,8 % und Kupfer aus 1,4 zu 2 % bei Endfestigkeit bis 600 MPa. Alloy B96 hat Stärke unter 700 MPa mit Zinkgehalt von 8 zu 9 % und erhöhter Gehalt an Magnesium und Kupfer.
  • Aluminiumlegierungen 1915 und 1925 bequem für die, Was sind, sozusagen, selbsthärtend. Ihre Festigkeit hängt wenig von der Art des Abschreckmediums (Wasser, Luft). Daher beim Extrudieren von Profilen aus ihnen mit einer Regalstärke von bis zu 10 mm sie werden an der Luft gekühlt. Die Alterung erfolgt wie bei Raumtemperatur., und bei erhöhten Temperaturen.

Quellen:

GAST 4784-97 Aluminium und Aluminiumknetlegierungen
Gulyaev A. P.. Metallurgie. M: Metallurgie, 1986.