Öfen zur Herstellung von Sekundäraluminium

Lötverbindungstypen

Um ein effektives Eindringen des Lots in die Naht zu gewährleisten, zwischen den zu verbindenden Metallen muss ein geeigneter Spalt vorhanden sein. Das heisst, dass es in fast allen Fällen erforderlich ist, enge Formtoleranzen sowohl für einzelne Produkte aus zwei Elementen zu gewährleisten, und für komplexe Mehrelementstrukturen.

Beim Löten von Aluminium werden zwei Haupttypen von Verbindungen verwendet (Abbildung 1):

  • Stoßfugen u
  • Fugen überlappen.

Alle anderen Verbindungstypen sind Modifikationen dieser beiden Grundtypen..

Bild 1 – Lötstellendesign [1]

Die Überlappungsverbindung hat aufgrund des zusätzlichen gelöteten Bereichs und der Dicke der verbundenen Elemente eine erhöhte Festigkeit. Sie sind einfach herzustellen und erfordern wenig oder keine Befestigung vor dem Löten..

Stoßgelenke sind nicht so stark, als Überlappungsgelenke. Daher immer berücksichtigen, dass eine gelötete Stoßverbindung immer schwächer ist, die auf T6-Zustand thermisch behandelt wurden.

In der Praxis werden meist Kombinationen dieser beiden Lötstellenarten verwendet (vgl. unten bild 2).

Stoßfugen

Bei einer Stoßverbindung werden die Enden beider Metallelemente einander gegenüberliegend verbunden. Zwischen den Enden der Elemente löten oder vorab auftragen, oder danach auf das Gelenk gelegt, wie beide Elemente miteinander verbunden sind. Während des Lötvorgangs schmilzt das Lot und fließt aufgrund des Phänomens der Kapillarität in den Spalt zwischen den Elementen.

Dort werden in der Regel Stoßfugen verwendet, wo Festigkeitsanforderungen nicht kritisch sind oder wo Überlappung nicht möglich ist, z.B, aufgrund von Dickenbeschränkungen.

Die Hauptschwäche der Stoßstelle liegt in der kleinen Lötfläche. Üblicherweise chemische Aufbereitung von Produkten (z, so dass die Enden der Fugen rechtwinklig und parallel sind. Abgerundete Enden können die effektive Lötfläche (cm. Bild 1).

Rundenverbindungen

In Überlappungsverbindungen zwei Metallelemente, Das Glühen sorgt für eine gute Dimensionsstabilität, einfach übereinander gestapelt. Die Festigkeit einer gelöteten Überlappungsverbindung hängt von der Größe der Überlappung und der Dicke der gelöteten Verbindung selbst ab.. Eine akzeptable Überlappung ist das Dreifache der Dicke des dünnsten zu verbindenden Bauteils.. Eine breitere Überlappung verbessert nicht die Festigkeit der Lötverbindung, und zu wenig Überlappung kann die Lötstelle selbst beschädigen, kein Grundmetall. Für eine gute Festigkeit der Lötverbindung müssen die zu verbindenden Flächen ausreichend dicht und parallel zueinander sein (vgl. Bild 2).

Allgemeine Anforderungen an Lötstellen

Lötverbindungen von Aluminium und Aluminiumlegierungen – fest und weich - müssen bestimmte Anforderungen erfüllen [2]:

  • Als allererstes, Die Gestaltung der Lötstelle – die Gestaltung der Naht – muss ermöglichen, dass sich das Flussmittel unmittelbar vor dem Löten ungehindert auf die zu verbindenden Flächen auftragen lässt.
  • Außerdem, es ist notwendig, zur Verfügung zu stellen, damit das Flussmittel beim Löten durch Lot ersetzt wird, da das in der Verbindung verbleibende Flussmittel eine potenzielle Korrosionsquelle darstellt.
  • Das Design der Lötstelle muss auch das Entfernen von Gas und das vollständige Eindringen des Lötmittels durch die gesamte Lötstelle ermöglichen..

Typische Lötstellendesigns

Typische Lötstellendesigns für Aluminium und Aluminiumlegierungen sind in der Abbildung dargestellt. 2.

konstrukciya-shvov-dlya-payki-alyuminiyaBild 2 – Typische Lötstellendesigns (hart und weich)
für Aluminium und Aluminiumlegierungen [2]

Bei der Gestaltung von Lötverbindungen mit Flussmitteln wird besonderes Augenmerk darauf gelegt, wie das Flussmittel der Lötstelle zugeführt und von ihr abgeführt wird.. beispielsweise, überlappende Nähte, die einen Lotfluss über eine lange Distanz erfordern, so gestalten, so dass dieser Fluss nur in eine Richtung erfolgt. Sonst, wenn das Lot von beiden Kanten fließt, Flussmittel ist in der Schweißnaht eingeschlossen.

Anforderungen an die Gestaltung der Lötstelle

Ein gutes Lötstellendesign sollte Folgendes berücksichtigen [2]:

  • Die Lötkontaktfläche sollte ausreichend sein, um die erforderliche Festigkeit bereitzustellen., Dichtheit und gute thermische und elektrische Leitfähigkeit.
  • Zwischen den zu verbindenden Oberflächen muss genügend Abstand sein, damit Flussmittel und Lot fließen können..
  • Die Lötmethode sollte so sein, damit es gut sichtbar und für die manuelle Einstellung zugänglich ist.
  • Möglichkeit, Flussmittelreaktionsprodukte und deren Rückstände von der Verbindungsoberfläche zu entfernen.
  • Minimaler Zugang für korrosiven Angriff.
  • Wenn es nötig ist, dann muss die Fugenform für die spätere Schutzbeschichtung geeignet sein.

Lücken in Lötstellen

Beim Löten von Aluminium werden hauptsächlich zwei Arten von Verbindungen verwendet - Überlappung und T-Stück.. Reine Stoßverbindungen werden selten verwendet.

Beim Löten mit einer Überlappung von Weichloten nimmt die Größe der Lücken ab 0,13 zu 0,40 mm, und für Hartlote - von 0,05 zu 01,25 mm. Diese Daten werden nicht mehr als für Überschneidungen verwendet 6-7 mm. Größere Überlappungen erfordern größere Lücken – bis zu 0,65 mm - also, damit das Lot in die Innenbereiche der Verbindung fließen kann.

Quellen:

  1. EWR-Aluminium-Automobilhandbuch – Beitritt – 6. Hartlöten, EWR, 2015
  2. Aluminium und Aluminiumlegierungen, ASM International, 1996