Gießerei für die Aluminiumproduktion

 

Grundlegende Messwerte in Leichtmetallen – Volumen 3 Legierungen des Quartärsystems Al-Zn-Mg-Cu haben das höchste Aushärtungspotential aller Aluminiumlegierungen: bei einigen Legierungen reicht die Zugfestigkeit

Herausgegeben von John Grandfield und Dmitry Eskin

 

 

 

 

 

 

KURZER INHALT

Teil 1: Einführung

• Die Rolle der Gießtechnik bei der Entwicklung von
  Neue und verbesserte hergestellte Produkte

Teil 2: Öfen, Schmelzen, Flussmittel, und Legierung

• Optimale Brennstoffkontrolle eines Gießofens
• Abholung von Na und Ca von Hall Bath in Barrenöfen
• Legieren durch Injektion von Mg in ein AIMelt
• : Öfen
  Die Gegenwart optimieren und die Zukunft vorbereiten
• Auflösungsmechanismus für hohen Schmelzpunkt
  Übergangselemente in Aluminiumschmelze
• Eine technische Perspektive auf die Verarbeitung von geschmolzenem Aluminium
• Schmelzbehandlung – Entwicklung und Perspektiven
• : Öfen
• Entfernung von Alkalimetallen aus Aluminium
• Zur Kinetik der Entfernung von Natrium
  aus Aluminium und Aluminium-Magnesium-Legierungen
• Entfernung von Lithium in CommercialMetal
• Aktuelle Technologien zur Entfernung von Eisen aus Aluminiumlegierungen
• : Öfen
  Modellierung und experimentelle Ergebnisse
• : Öfen
  Eine grundlegende und experimentelle Untersuchung
• : Öfen
  Die Lösung für die Chlorgasnutzung in Gießereien
• Literatur-Empfehlungen

Teil 3: Öfen

• Oxidation flüssiger Aluminium-Magnesium-Legierungen
• Metallurgie der Schlackenbildung auf Al Melts
• Ofenschlacke – Seine Entstehung und Erholung
• Neues Verfahren zur direkten Metallrückgewinnung aus Krätzen in der Aluminiumgießerei
• Schmelzverlustbewertung
• Auswirkungen der Flussmittelzusammensetzung von geschmolzenem Salz beim Umschmelzen von Aluminiumschrott
• Literatur-Empfehlungen

Teil 4: Öfen, Filtern, und Analyse

• Analyse und thermodynamische Vorhersage der Wasserstofflösung in
  Feste und flüssige Mehrkomponenten-Aluminiumlegierungen
• Eine radioskopische Technik zur Beobachtung von Blasen in flüssigem Aluminium
• Reinigung von geschmolzenem Aluminium
• Entfernung von Wasserstoff aus geschmolzenem Aluminium durch Gasspülung
• Gasfluss von geschmolzenem Aluminium. Teil 1: Öfen
• : Öfen.
  : Öfen
• Dynamische Vakuumbehandlung von geschmolzenem Aluminium und seinen Legierungen
• Ultraschallentgasung von geschmolzenem Aluminium unter reduziertem Druck
• Industrielle Anwendung von offenporigem Keramikschaum für die Filtration von geschmolzenem Metall
• Theorie der Tiefbettfiltration im Vergleich zu Experimenten
• : Öfen
  Bewertung eines Filtrationsprozessmodells
• Experimentelle und numerische Studie der Keramikschaumfiltration
• Der Einfluss von Kornverfeinern auf die Effizienz von Keramikschaumfiltern
• : Öfen
  Methoden und Anwendungen in der Prozessentwicklung und Qualitätskontrolle
• Ultraschalltechnologie zur Messung der Qualität von geschmolzenem Aluminium
• Inline-Behandlung von geschmolzenem Aluminium
• Auswirkungen von Getreideraffinationszusätzen zu Aluminiumlegierungen
• Entfernen von Einschlüssen – Eine Übersicht und ein Vergleich der Prinzipien
• Der Einfluss der LiMCA-Technologie auf die Optimierung der Schmelzesauberkeit
• Literatur-Empfehlungen

Teil 5: Öfen, Änderung, und Mikrosegregation

• Kornverfeinerung in Aluminiumlegierungen
• Mikrostrukturkontrolle in Barren aus Aluminiumlegierungen mit
  eine Betonung der Kornverfeinerung
• Untersuchungen zur Wirkung kornverfeinernder Partikel in Aluminiumlegierungen
• Heterogene Nukleation eines AI-Ti in Al-Ni-Si-Legierungen
• Untersuchung der Zr-Vergiftung von Kornraffinerpartikeln in amorphen Al-Ni-Zr-Legierungen
• Modellierung der Wirksamkeit von Al-Ti-B-Refinern in
  Kommerzielles reines Aluminium
• Der Einfluss des Legierungsgehalts auf die Kornfeinung von Aluminiumlegierungen
• Ein Vergleich des Verhaltens von AlTiB- und AlTiC-Kornraffinern
• Auslegung von Kornfeinern für Aluminiumlegierungen
• Zum Mechanismus der Kornfeinung durch Ultraschall-Schmelzbehandlung in
  das Vorhandensein von Übergangsmetallen
• Modifizierung und Veredelung von Al-Si-Gusslegierungen
• Modifikation von Silizium in eutektischen und hypereutektischen Al-Si-Legierungen
• Strobloy – Der neue kombinierte Getreideveredler und -modifikator für
  Untereutektische AlSi-Gießlegierungen
• Faktoren, die die Bildung von gefiederten Kristallen in DC-gegossenen Barren bestimmen
• Tannenbaumstrukturen von 1000- und Aluminiumlegierungs-Blechbarren der Serie 5000
• Wachstumsmechanismen intermetallischer Phasen in DC-gegossenen AAlxxx-Legierungen
• : Öfen
• Die Generation von Al_ichFe in verdünnten Aluminiumlegierungen mit
  Verschiedene Zusätze zur Getreideveredelung
• Auswirkungen von Kühlrate und Kornraffination auf
  Partikelgröße der Bestandteilphase im Gusszustand 3004 Legierung
• Vorhersage von Mikrostruktur und Mikrosegregation in
  Mehrkomponenten-Aluminiumlegierungen
• Modellierung der thermophysikalischen und physikalischen Eigenschaften für
  Erstarrung von Al-Legierungen
• Literatur-Empfehlungen

Teil 6: Öfen

• Jüngste Entwicklungen beim Semi-kontinuierlichen Gießen von
  Knüppel und Brammen aus Aluminiumlegierungen
• Gleichstromgießen von Aluminiumlegierungen – Vergangenheit, Gegenwart und Zukunft
• : Öfen
• Neues Hot-Top-Stranggießverfahren
  Mit Anwendung von Luftdruck auf die Form
• Das Formsystem mit variabler Kühltiefe
• Neues Gießverfahren zur Verbesserung der Knüppelqualität
• Verbesserung der Knüppelqualität durch Verwendung einer Hot Top Mold mit einer Zweiphasenschmierung
• Metallurgische Merkmale des durch Airslip gegossenen Blechbarrens^TM Luftgussverfahren
• Hochgeschwindigkeits-DC-Gießen von AA-6063-Extrusionsbarren
• Entwerfen von Blechbarrenformen zur Herstellung von rechteckigen Barren aus
  die gewünschte Dicke und Breite
• HDC-Prozess für Barren mit kleinem Durchmesser
• Entwicklung einer neuen Startblockform für das DC-Gießen von Blechbarren, : Öfen
• NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
• Simultangießen von Legierungsverbundwerkstoffen
• Novelis Fusion^TMNETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
• Detaillierte Modellierung eines Metallverteilers mittels
  ein kombinierter numerischer und physikalischer Ansatz
• Der Einfluss von Prozessparametern auf die Metallverteilung für
  DC-Blechblockguss
• Wärmeübergangsmessungen beim Gleichstromgießen von Aluminium.
  NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
• Wärmeübergangsmessungen beim Gleichstromgießen von Aluminium
  NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
• Die Messung des Wärmeflusses in einer DC-Gießform
• Bestimmung der thermischen Randbedingungen beim Aluminium-Gleichstrom-Gießen aus experimentellen Daten mittels inverser Modellierung
• NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert 2 – Wärmeübertragungs- und Gießergebnisse
• NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert, Siedetheorie und Kontrolle
• Einfluss der Wasserwärmeentnahme und Gießbedingungen auf
  Thermische Reaktion des Barrens während des Gleichstromgießens
• Einfluss von Wasserqualität und Wasserart auf den Wärmeübergang beim Gleichstromguss
• Literatur-Empfehlungen

Teil 7NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert

• Praktische Probleme beim Gießen von Aluminium-Gleichstromblöcken
• Reduzierung des Barrenbodens “Verbeugen und Stoßen” im Großblechblockguss
• Ein empirisches Modell zur Erklärung von Querschnittsänderungen von
  DC-Blechbarren während des Gießens
• Mathematische Modellierung der Butt-Curl-Deformation von Blechbarren. Vergleich mit experimentellen Ergebnissen für verschiedene Starterblockformen
• Der Einzugsmechanismus beim DC-Gießen von Aluminiumblechblöcken
• Gekoppelter Stress, Thermische und Fluidströmungsmodellierung von
  die Anlaufphase des Aluminiumblechblockgusses
• Untersuchungen zu Startrissen beim Gleichstromgießen von 6063 Art des Tickets.
  Teil 1NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
• Untersuchungen zu Startrissen beim Gleichstromgießen von 6063 Art des Tickets.
  NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
• Inverse Erstarrung – Eine Theorie der Bildung der Oberfläche auf
  DC gegossener runder Barren
• Beitrag zur Metallurgie der Oberflächen von Aluminiumguss
• Oberflächenbildung beim VDC-Gießen
• Faltenphänomene zur Erklärung von vertikalen Faltendefekten in DC-gegossenem Al-Mg4,5
• Studie zur Bildung von Shell-Zonen in
  NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
  Experimenteller und numerischer Ansatz
• Gekoppelte Modellierung von Luftspaltbildung und Oberflächenexsudation während
  Extrusionsbarren DC-Guss
• Makrosegregationsmerkmale kommerzieller Größe
  Barren aus Aluminiumlegierung, gegossen nach dem Direct Chill-Verfahren
• Auswirkungen der Gießpraxis auf Makrosegregation und Mikrostruktur von
  2024 Legierungsknüppel
• Untersuchung der Auswirkungen der Gießparameter auf
  das Ausmaß der Mittellinien-Makrosegregation in DC-Gussblechblöcken
• Einfluss der Kornfeinung auf die Fehlerbildung in DC-gegossenen Al-Zn-Mg-Cu-Legierungsknüppeln
• Die Kopplung der Makrosegregation mit der Kornnukleation, Wachstum und Bewegung bei Barren aus DC-Aluminium-Gusslegierungen
• NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
  Diskussion heißer Reißmechanismen
• Modellierung von Flüssigkeitsströmungen und Stressphänomenen während
  Gleichstromgießen von Aluminiumlegierungen
• Thermomechanische Effekte beim Direct Chill und beim elektromagnetischen Gießen von Aluminiumlegierungen. Teil 1NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
• Thermomechanische Effekte beim Direct Chill und beim elektromagnetischen Gießen von Aluminiumlegierungen. NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
• Zum Mechanismus der Oberflächenrissbildung in
  DC Cast 7xxx und 6xxx Extrusionsbarrenlegierungen
• Heißreißen in Aluminium-Kupfer-Legierungen
• Messung des Auftretens von Heißrissen in DC-gegossenen Knüppeln
• Ein mathematisches Modell für das Heißrissen von Aluminiumlegierungen beim Gleichstromgießen
• Vorhersage heißer Risse in DC-gegossenen Aluminiumknüppeln
• Mechanische Eigenschaften der hochfesten Aluminiumlegierung im Gusszustand
• Eigenspannungsmessungen zur Untersuchung von Barrenrissen
• NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
  Interpretieren der Ergebnisse eines thermomechanischen Modells
• Kaltrissbildung beim Direct-Chill-Casting
• Literatur-Empfehlungen

Teil 8NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert

• Die mechanischen und metallurgischen Eigenschaften von Doppelband-Gussaluminiumband unter Verwendung der aktuellen Hazelett-Technologie
• Der Hunter-Stranggießprozess
• cremefarben- Ein neuer Gießprozess. Teil II- Industrielle Aspekte
• NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
  Das Auftreten von Strukturinhomogenitäten und -defekten im gegossenen Band
• Mittellinien-Segregation in einer Doppelwalzen-Guss-Aluminiumlegierungsplatte
• Twin-Roll-Guss mit dünner Dicke, Prozessfähigkeiten und Produktqualität
• Neue elektromagnetische Rheocaster zur Herstellung von thixotropen Aluminiumlegierungsschlämmen
• Produktionstechnologie für Umschmelzbarren
• Literatur-Empfehlungen

Teil 9NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert

• Untersuchung der Alpha-Transformation –
  Ein Festkörper-Phasenwechsel von dispergierten intetmetallischen Partikeln von
  ein Al₆NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
• Ausfällung von Dispersoiden in DC-gegossener AA3103-Legierung während der Wärmebehandlung
• Modellierung der metallurgischen Reaktionen während der Homogenisierung einer AA3103-Legierung
• Einfluss der Homogenisierung auf die Eigenschaften von Aluminiumgussprodukten
• Literatur-Empfehlungen

Teil 10NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert

• Persönliche Schutzkleidung: Von grundlegender zu einer globalen Schutzstrategie in der Gießereiumgebung
• Persönliche Schutzkleidung: Von grundlegender zu einer globalen Schutzstrategie in der Gießereiumgebung
• Untersuchung von Beschichtungen, die Explosionen von geschmolzenem Aluminium/Wasser verhindern
• Gefahren im Zusammenhang mit der Verwendung von Knochenasche in Kontakt mit geschmolzenem Aluminium
• Ursache und Verhütung von Explosionen mit
  Hottop-Gießen von Aluminium-Extrusionsbarren
• Ursache und Verhütung von Explosionen mit
  Gleichstromgießen von Aluminiumblechbarren
• Die Rolle der Automatisierung beim Explosionsschutz beim Blockgießen von Blechen
• Gefahren beim Hinzufügen von Kupferschrott zu geschmolzenem Aluminium
• Literatur-Empfehlungen

VORSCHAU

Die nützlichsten Abbildungen und Tabellen aus diesem Buch

Abfolge der Verarbeitungsschritte von geschmolzenem Aluminium
[Figur 1 In Eine technische Perspektive auf die Verarbeitung von geschmolzenem Aluminium]

Typische Verunreinigungsgrade in Metall aus Schmelz- und Umschmelzquellen
[Tisch 1 In Eine technische Perspektive auf die Verarbeitung von geschmolzenem Aluminium]

Typische Verunreinigungskonzentrationen in einigen Aluminiumprodukten.
[Figur 3 In Eine technische Perspektive auf die Verarbeitung von geschmolzenem Aluminium]

Schwankung der Metallreinheit nach langen Einschwingzeiten;
hier ist die durchschnittliche Metallqualität für einen kompletten Guss aufgetragen
als Funktion der insgesamt verstrichenen Zeit.
[Figur 11 In Sbegleichen PPhänomene in Gießöfen:
Eine grundlegende und experimentelle Untersuchung]

Einschlüsse in Aluminium
[Tisch I in Industrielle Anwendung von offenporigem Keramikschaum für die Filtration von geschmolzenem Metall]

Schmelzreinigungsmethoden
[Tabelle II in Industrielle Anwendung von offenporigem Keramikschaum für die Filtration von geschmolzenem Metall]

Metall-Prime-Kopf für verschiedene Filter im Vergleich zur Fenstergröße.
[Figur 17 In Industrielle Anwendung von offenporigem Keramikschaum zur Filtration von geschmolzenem Metall]

Durchflussraten für verschiedene Schaumkeramikfilter
[Figur 18 In Industrielle Anwendung von offenporigem Keramikschaum zur Filtration von geschmolzenem Metall]