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Aluminiumgusswerkstatt

Entdecken Sie mit Aluminium Cast Shop, wie Gusstechnologie bei der Entwicklung gefertigter Produkte helfen kann. Erfahren Sie mehr über die effiziente Brennstoffsteuerung eines Gießofens, Legieren von geschmolzenem Aluminium und mehr.

Grundlegende Messwerte in Leichtmetallen – Volumen 3 Legierungen des Quartärsystems Al-Zn-Mg-Cu haben das höchste Aushärtungspotential aller Aluminiumlegierungen: bei einigen Legierungen reicht die Zugfestigkeit

Herausgegeben von John Grandfield und Dmitry Eskin

 

KURZER INHALT

Teil 1: Einführung

  • Die Rolle der Gießtechnik bei der Entwicklung von
    Neue und verbesserte hergestellte Produkte

Teil 2: Öfen, Schmelzen, Flussmittel, und Legierung

  • Optimale Brennstoffkontrolle eines Gießofens
  • Abholung von Na und Ca von Hall Bath in Barrenöfen
  • Legieren durch Injektion von Mg in ein AIMelt
  • : Öfen
    Die Gegenwart optimieren und die Zukunft vorbereiten
  • Auflösungsmechanismus für hohen Schmelzpunkt
    Übergangselemente in Aluminiumschmelze
  • Eine technische Perspektive auf die Verarbeitung von geschmolzenem Aluminium
  • Schmelzbehandlung – Entwicklung und Perspektiven
  • : Öfen
  • Entfernung von Alkalimetallen aus Aluminium
  • Zur Kinetik der Entfernung von Natrium
    aus Aluminium und Aluminium-Magnesium-Legierungen
  • Entfernung von Lithium in CommercialMetal
  • Aktuelle Technologien zur Entfernung von Eisen aus Aluminiumlegierungen
  • : Öfen
    Modellierung und experimentelle Ergebnisse
  • : Öfen
    Eine grundlegende und experimentelle Untersuchung
  • : Öfen
    Die Lösung für die Chlorgasnutzung in Gießereien
  • Literatur-Empfehlungen

Teil 3: Öfen

  • Oxidation flüssiger Aluminium-Magnesium-Legierungen
  • Metallurgie der Schlackenbildung auf Al Melts
  • Ofenschlacke – Seine Entstehung und Erholung
  • Neues Verfahren zur direkten Metallrückgewinnung aus Krätzen in der Aluminiumgießerei
  • Schmelzverlust Auswertung
  • Auswirkungen der Flussmittelzusammensetzung von geschmolzenem Salz beim Umschmelzen von Aluminiumschrott
  • Literatur-Empfehlungen

Teil 4: Öfen, Filtern, und Analyse

  • Analyse und thermodynamische Vorhersage der Wasserstofflösung in
    Feste und flüssige Mehrkomponenten-Aluminiumlegierungen
  • Eine radioskopische Technik zur Beobachtung von Blasen in flüssigem Aluminium
  • Reinigung von geschmolzenem Aluminium
  • Entfernung von Wasserstoff aus geschmolzenem Aluminium durch Gasspülung
  • Gasfluss von geschmolzenem Aluminium. Teil 1: Öfen
  • : Öfen.
    : Öfen
  • Dynamische Vakuumbehandlung von geschmolzenem Aluminium und seinen Legierungen
  • Ultraschallentgasung von geschmolzenem Aluminium unter reduziertem Druck
  • Industrielle Anwendung von offenporigem Keramikschaum für die Filtration von geschmolzenem Metall
  • Theorie der Tiefbettfiltration im Vergleich zu Experimenten
  • : Öfen
    Bewertung eines Filtrationsprozessmodells
  • Experimentelle und numerische Studie der Keramikschaumfiltration
  • Der Einfluss von Kornverfeinern auf die Effizienz von Keramikschaumfiltern
  • : Öfen
    Methoden und Anwendungen in der Prozessentwicklung und Qualitätskontrolle
  • Ultraschalltechnologie zur Messung der Qualität von geschmolzenem Aluminium
  • Inline-Behandlung von geschmolzenem Aluminium
  • Auswirkungen von Getreideraffinationszusätzen zu Aluminiumlegierungen
  • Entfernen von Einschlüssen – Eine Übersicht und ein Vergleich der Prinzipien
  • Der Einfluss der LiMCA-Technologie auf die Optimierung der Schmelzesauberkeit
  • Literatur-Empfehlungen

Teil 5: Öfen, Änderung, und Mikrosegregation

  • Kornverfeinerung in Aluminiumlegierungen
  • Mikrostrukturkontrolle in Barren aus Aluminiumlegierungen mit
    eine Betonung der Kornverfeinerung
  • Untersuchungen zur Wirkung kornverfeinernder Partikel in Aluminiumlegierungen
  • Heterogene Nukleation eines AI-Ti in Al-Ni-Si-Legierungen
  • Untersuchung der Zr-Vergiftung von Kornraffinerpartikeln in amorphen Al-Ni-Zr-Legierungen
  • Modellierung der Wirksamkeit von Al-Ti-B-Refinern in
    Kommerzielles reines Aluminium
  • Der Einfluss des Legierungsgehalts auf die Kornfeinung von Aluminiumlegierungen
  • Ein Vergleich des Verhaltens von AlTiB- und AlTiC-Kornraffinern
  • Auslegung von Kornfeinern für Aluminiumlegierungen
  • Zum Mechanismus der Kornfeinung durch Ultraschall-Schmelzbehandlung in
    das Vorhandensein von Übergangsmetallen
  • Modifizierung und Veredelung von Al-Si-Gusslegierungen
  • Modifikation von Silizium in eutektischen und hypereutektischen Al-Si-Legierungen
  • Strobloy – Der neue kombinierte Getreideveredler und -modifikator für
    Untereutektische AlSi-Gießlegierungen
  • Faktoren, die die Bildung von gefiederten Kristallen in DC-gegossenen Barren bestimmen
  • Tannenbaumstrukturen von 1000- und Aluminiumlegierungs-Blechbarren der Serie 5000
  • Wachstumsmechanismen intermetallischer Phasen in DC-gegossenen AAlxxx-Legierungen
  • : Öfen
  • Die Generation von AlichFe in verdünnten Aluminiumlegierungen mit
    Verschiedene Zusätze zur Getreideveredelung
  • Auswirkungen von Kühlrate und Kornraffination auf
    Partikelgröße der Bestandteilphase im Gusszustand 3004 Legierung
  • Vorhersage von Mikrostruktur und Mikrosegregation in
    Mehrkomponenten-Aluminiumlegierungen
  • Modellierung der thermophysikalischen und physikalischen Eigenschaften für
    Erstarrung von Al-Legierungen
  • Literatur-Empfehlungen

Teil 6: Öfen

  • Jüngste Entwicklungen beim Semi-kontinuierlichen Gießen von
    Knüppel und Brammen aus Aluminiumlegierungen
  • Gleichstromgießen von Aluminiumlegierungen – Vergangenheit, Gegenwart und Zukunft
  • : Öfen
  • Neues Hot-Top-Stranggießverfahren
    Mit Anwendung von Luftdruck auf die Form
  • Das Formsystem mit variabler Kühltiefe
  • Neues Gießverfahren zur Verbesserung der Knüppelqualität
  • Verbesserung der Knüppelqualität durch Verwendung einer Hot Top Mold mit einer Zweiphasenschmierung
  • Metallurgische Merkmale des durch Airslip gegossenen BlechbarrensTM Luftgussverfahren
  • Hochgeschwindigkeits-DC-Gießen von AA-6063-Extrusionsbarren
  • Entwerfen von Blechbarrenformen zur Herstellung von rechteckigen Barren aus
    die gewünschte Dicke und Breite
  • HDC-Prozess für Barren mit kleinem Durchmesser
  • Entwicklung einer neuen Startblockform für das DC-Gießen von Blechbarren, : Öfen
  • NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
  • Simultangießen von Legierungsverbundwerkstoffen
  • Novelis FusionTMNETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
  • Detaillierte Modellierung eines Metallverteilers mittels
    ein kombinierter numerischer und physikalischer Ansatz
  • Der Einfluss von Prozessparametern auf die Metallverteilung für
    DC-Blechblockguss
  • Wärmeübergangsmessungen beim Gleichstromgießen von Aluminium.
    NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
  • Wärmeübergangsmessungen beim Gleichstromgießen von Aluminium
    NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
  • Die Messung des Wärmeflusses in einer DC-Gießform
  • Bestimmung der thermischen Randbedingungen beim Aluminium-Gleichstrom-Gießen aus experimentellen Daten mittels inverser Modellierung
  • NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert 2 – Wärmeübertragungs- und Gießergebnisse
  • NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert, Siedetheorie und Kontrolle
  • Einfluss der Wasserwärmeentnahme und Gießbedingungen auf
    Thermische Reaktion des Barrens während des Gleichstromgießens
  • Einfluss von Wasserqualität und Wasserart auf den Wärmeübergang beim Gleichstromguss
  • Literatur-Empfehlungen

Teil 7NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert

  • Praktische Probleme beim Gießen von Aluminium-Gleichstromblöcken
  • Reduzierung des Barrenbodens “Verbeugen und Stoßen” im Großblechblockguss
  • Ein empirisches Modell zur Erklärung von Querschnittsänderungen von
    DC-Blechbarren während des Gießens
  • Mathematische Modellierung der Butt-Curl-Deformation von Blechbarren. Vergleich mit experimentellen Ergebnissen für verschiedene Starterblockformen
  • Der Einzugsmechanismus beim DC-Gießen von Aluminiumblechblöcken
  • Gekoppelter Stress, Thermische und Fluidströmungsmodellierung von
    die Anlaufphase des Aluminiumblechblockgusses
  • Untersuchungen zu Startrissen beim Gleichstromgießen von 6063 Art des Tickets.
    Teil 1NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
  • Untersuchungen zu Startrissen beim Gleichstromgießen von 6063 Art des Tickets.
    NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
  • Inverse Erstarrung – Eine Theorie der Bildung der Oberfläche auf
    DC gegossener runder Barren
  • Beitrag zur Metallurgie der Oberflächen von Aluminiumguss
  • Oberflächenbildung beim VDC-Gießen
  • Faltenphänomene zur Erklärung von vertikalen Faltendefekten in DC-gegossenem Al-Mg4,5
  • Studie zur Bildung von Shell-Zonen in
    NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
    Experimenteller und numerischer Ansatz
  • Gekoppelte Modellierung von Luftspaltbildung und Oberflächenexsudation während
    Extrusionsbarren DC-Guss
  • Makrosegregationsmerkmale kommerzieller Größe
    Barren aus Aluminiumlegierung, gegossen nach dem Direct Chill-Verfahren
  • Auswirkungen der Gießpraxis auf Makrosegregation und Mikrostruktur von
    2024 Legierungsknüppel
  • Untersuchung der Auswirkungen der Gießparameter auf
    das Ausmaß der Mittellinien-Makrosegregation in DC-Gussblechblöcken
  • Einfluss der Kornfeinung auf die Fehlerbildung in DC-gegossenen Al-Zn-Mg-Cu-Legierungsknüppeln
  • Die Kopplung der Makrosegregation mit der Kornnukleation, Wachstum und Bewegung bei Barren aus DC-Aluminium-Gusslegierungen
  • NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
    Diskussion heißer Reißmechanismen
  • Modellierung von Flüssigkeitsströmungen und Stressphänomenen während
    Gleichstromgießen von Aluminiumlegierungen
  • Thermomechanische Effekte beim Direct Chill und beim elektromagnetischen Gießen von Aluminiumlegierungen. Teil 1NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
  • Thermomechanische Effekte beim Direct Chill und beim elektromagnetischen Gießen von Aluminiumlegierungen. NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
  • Zum Mechanismus der Oberflächenrissbildung in
    DC Cast 7xxx und 6xxx Extrusionsbarrenlegierungen
  • Heißreißen in Aluminium-Kupfer-Legierungen
  • Messung des Auftretens von Heißrissen in DC-gegossenen Knüppeln
  • Ein mathematisches Modell für das Heißrissen von Aluminiumlegierungen beim Gleichstromgießen
  • Vorhersage heißer Risse in DC-gegossenen Aluminiumknüppeln
  • Mechanische Eigenschaften der hochfesten Aluminiumlegierung im Gusszustand
  • Eigenspannungsmessungen zur Untersuchung von Barrenrissen
  • NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
    Interpretieren der Ergebnisse eines thermomechanischen Modells
  • Kaltrissbildung beim Direct-Chill-Casting
  • Literatur-Empfehlungen

Teil 8NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert

  • Die mechanischen und metallurgischen Eigenschaften von Doppelband-Gussaluminiumband unter Verwendung der aktuellen Hazelett-Technologie
  • Der Hunter-Stranggießprozess
  • cremefarben- Ein neuer Gießprozess. Teil II- Industrielle Aspekte
  • NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
    Das Auftreten von Strukturinhomogenitäten und -defekten im gegossenen Band
  • Mittellinien-Segregation in einer Doppelwalzen-Guss-Aluminiumlegierungsplatte
  • Twin-Roll-Guss mit dünner Dicke, Prozessfähigkeiten und Produktqualität
  • Neue elektromagnetische Rheocaster zur Herstellung von thixotropen Aluminiumlegierungsschlämmen
  • Produktionstechnologie für Umschmelzbarren
  • Literatur-Empfehlungen

Teil 9NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert

  • Untersuchung der Alpha-Transformation –
    Ein Festkörper-Phasenwechsel von dispergierten intetmetallischen Partikeln von
    ein Al6NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert
  • Ausfällung von Dispersoiden in DC-gegossener AA3103-Legierung während der Wärmebehandlung
  • Modellierung der metallurgischen Reaktionen während der Homogenisierung einer AA3103-Legierung
  • Einfluss der Homogenisierung auf die Eigenschaften von Aluminiumgussprodukten
  • Literatur-Empfehlungen

Teil 10NETCAST-Formgusstechnologie: Ein technologischer Durchbruch, der die Kosteneffizienz von Aluminiumschmiedeteilen verbessert

  • Persönliche Schutzkleidung: Von grundlegender zu einer globalen Schutzstrategie in der Gießereiumgebung
  • Persönliche Schutzkleidung: Von grundlegender zu einer globalen Schutzstrategie in der Gießereiumgebung
  • Untersuchung von Beschichtungen, die Explosionen von geschmolzenem Aluminium/Wasser verhindern
  • Gefahren im Zusammenhang mit der Verwendung von Knochenasche in Kontakt mit geschmolzenem Aluminium
  • Ursache und Verhütung von Explosionen mit
    Hottop-Gießen von Aluminium-Extrusionsbarren
  • Ursache und Verhütung von Explosionen mit
    Gleichstromgießen von Aluminiumblechbarren
  • Die Rolle der Automatisierung beim Explosionsschutz beim Blockgießen von Blechen
  • Gefahren beim Hinzufügen von Kupferschrott zu geschmolzenem Aluminium
  • Literatur-Empfehlungen

VORSCHAU

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Die nützlichsten Abbildungen und Tabellen aus diesem Buch


Abfolge der Verarbeitungsschritte von geschmolzenem Aluminium
[Figur 1 In Eine technische Perspektive auf die Verarbeitung von geschmolzenem Aluminium]

Typische Verunreinigungsgrade in Metall aus Schmelz- und Umschmelzquellen
[Tisch 1 In Eine technische Perspektive auf die Verarbeitung von geschmolzenem Aluminium]

Typische Verunreinigungskonzentrationen in einigen Aluminiumprodukten.
[Figur 3 In Eine technische Perspektive auf die Verarbeitung von geschmolzenem Aluminium]

Schwankung der Metallreinheit nach langen Einschwingzeiten;
hier ist die durchschnittliche Metallqualität für einen kompletten Guss aufgetragen
als Funktion der insgesamt verstrichenen Zeit.
[Figur 11 In Sbegleichen PPhänomene in Gießöfen:
Eine grundlegende und experimentelle Untersuchung
]

Einschlüsse in Aluminium
[Tisch I in Industrielle Anwendung von offenporigem Keramikschaum für die Filtration von geschmolzenem Metall]

Schmelzreinigungsmethoden
[Tabelle II in Industrielle Anwendung von offenporigem Keramikschaum für die Filtration von geschmolzenem Metall]

Metall-Prime-Kopf für verschiedene Filter im Vergleich zur Fenstergröße.
[Figur 17 In Industrielle Anwendung von offenporigem Keramikschaum zur Filtration von geschmolzenem Metall]

Durchflussraten für verschiedene Schaumkeramikfilter
[Figur 18 In Industrielle Anwendung von offenporigem Keramikschaum zur Filtration von geschmolzenem Metall]